Über uns
Primus Präzisionstechnik hat sich auf kundenspezifische Antriebe für individuelle Ansprüche spezialisiert. Mit wegweisender Innovation, Entwicklungs-Know-how, Vielfalt im Angebot und einer starken Kundenorientierung in allen Bereichen ist Primus Präzisionstechnik bestrebt, Qualität, Leistung und termingerechte Bearbeitung zu gewährleisten. Wir streben an, Ihnen Ihren Antrieb entlang Ihrer Wünsche und mit der von Ihnen erwarteten Sicherheit zu entwickeln und zu fertigen.
Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung, viel Kompetenz und modernste Technik. Das führt zu wegweisenden Standards in der Antriebstechnik. Wir realisieren kundenindividuell und nach Bedarf Verzahnungskomponenten ab kleinen Serien. Durch die hohe Fertigungstiefe und das langjährige Know-how kann Primus Präzisionstechnik Flexibilität und Leistungsfähigkeit bieten. Fortlaufende Investitionen und die Anpassung an modernste Fertigungstechnik sichern die notwendige Produktivität. Wir schaffen durch individuelle Prozessüberwachung Sicherheit für Ihr Produkt.
Das Unternehmen bietet ein breites Branchenwissen und ein Detailverständnis für jede Komponente. Stetig kontrollieren wir die Qualität der Zukaufs- und Eigenfertigungsteile. So können wir eine einwandfreie Produktqualität sicherstellen. Eine kontinuierliche Optimierung aller Prozesse im Unternehmen, die Einhaltung und Verbesserung der Kundenzufriedenheit sowie eine Null-Fehler-Strategie sind unsere obersten Prinzipien. Immer wieder hinterfragen wir uns, um die Prozesse angemessen und nach den Kundenerwartungen ein- und umzusetzen.
Primus Präzisionstechnik produziert und montiert Verzahnungsbaugruppen in Lohnfertigung, stellt aber auch komplexe, maßgeschneiderte Antriebe in Losgrößen von 500 bis zu 250 000 Stück pro Jahr her. Statistische Prozesskontrollen im Wareneingang und in der Vorfertigung und eine lückenlose Kontrolle auf speziell entwickelten End-of-Line-Systemen ist ein wichtiger Bestandteil der Primus-Null-Fehler-Strategie.
Primus Präzisionstechnik ist seit über 25 Jahren in der Entwicklung effizienter und kundenspezifischer Antriebslösungen tätig. Erfahrene Experten, die sich auf die Konzeption, Entwicklung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik spezialisiert haben, stehen hinter dem Erfolg des Unternehmens. Das Verständnis für das System und den gesamten Antriebsstrang sowie die Schnittstellen ermöglichen ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik stellt maßgeschneiderte Antriebe für sehr viele Branchen her.
Unsere Produkte
Lieferanten- management
Qualitäts- management
Prozess- entwicklung
Serien- produktion
Unsere Produkte
Lieferanten- management
Qualitäts- management
Prozess- entwicklung
Serien- produktion
Das Unternehmen legt großen Wert auf transparente Prozessgestaltung und bietet ein umfassendes Projektmanagement von der ersten Idee bis zur realisierten Konzeptumsetzung. Kurze Entscheidungswege und aufeinander abgestimmte Prozesse vor, während und nach dem Projekt gewährleisten höchste Kundenzufriedenheit.
Die Philosophie von Primus Präzisionstechnik im Umgang mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern basiert auf offener und kooperativer Kommunikation. Wir leben Partnerschaft.
Als unabhängiger Systemlieferant für effiziente Antriebslösungen beliefert Primus Präzisionstechnik Kunden auf der ganzen Welt. Innovation und ständige Verbesserung sind unsere steten Begleiter. Investitionen in Mess- und Produktionstechnik sowie die Digitalisierung und Flexibilisierung der Arbeitsplätze stellen sicher, dass Primus Präzisionstechnik auch den zukünftigen Anforderungen der Kunden mehr als gerecht wird.
Das Unternehmen ist sowohl nach ISO 9001:2015 als auch nach ISO IATF 16949 zertifiziert.
Bei Primus Präzisionstechnik legen wir Wert darauf, unseren Kunden Antriebslösungen in höchster Qualität anzubieten. Daher haben wir hauseigene Messmöglichkeiten. Dazu gehören eine Akustikkammer zur Körper- und Luftschallmessung, eine Verzahnungsmessmaschine, ein Profilmessgerät und eine optische Wellenmessmaschine.
Kunden bzw. Auftraggeber sind bei jedem Schritt in der Entwicklung bis hin zum fertigen Antrieb eng in den Prozess mit eingebunden. Onlinewerkzeuge zum Daten- und Informationsaustausch stehen dabei zur Verfügung. Damit werden kosten- und zeitintensive Korrekturschleifen vermieden, und am Ende entstehen passgenaue und präzise laufende Antriebe.