Stirnradgetriebe von Primus – zuverlässige Kraft bei minimaler Geräuschentwicklung
Präzise. Belastbar. Nahtlos integrierbar.
Wenn es auf zuverlässige Drehmomentübertragung und hohe Effizienz ankommt, sind Stirnradgetriebe eine bewährte Lösung – vielseitig einsetzbar, technisch erprobt und wirtschaftlich skalierbar. PRIMUS entwickelt Stirnradgetriebe, die in anspruchsvolle Anwendungen passen – nicht nur mechanisch, sondern auch prozessseitig.
Ob für dynamische Antriebe, kompakte Kraftübertragungen oder geräuschsensible Umgebungen: Mit verschiedenen Verzahnungen, Wellenanordnungen und Materialkombinationen bieten wir eine breite Auswahl an Bauformen – konstruiert, gefertigt und geprüft im eigenen Haus.
Vielfalt mit System – Stirnradgetriebe, die passen
Stirnradgetriebe von PRIMUS bestehen aus präzisen gefertigten Zahnrädern, die auf parallelen Achsen montiert sind. Sie übertragen Drehzahl und Drehmoment exakt – bei gleichzeitig kompaktem Aufbau und hoher Betriebssicherheit. Die Ausführung erfolgt wahlweise mit geraden oder schrägen Zähnen, auf Wunsch auch mit Hohlwellen oder Sonderverzahnungen.
Mehrstufiges Stirnradgetriebe:
Drei hintereinander geschaltete Stirnräder mit Schrägverzahnung
Vorzüge von Stirnradgetrieben auf einen Blick
- hoher Wirkungsgrad
- präzise Kraftübertragung
- robuste, wartungsarme Bauweise
- kompakte Abmessungen bei hoher Leistung
- vielfältige Ausführungen (z. Schrägverzahnung, Hohlwelle)
- geringes Geräusch- und Vibrationsverhalten (mit hoher Überdeckung bei Schrägverzahnung)
- hohe Überdeckung
Je nach Anforderung stehen unterschiedliche Bauarten zur Verfügung:
- einstufige Stirnradgetriebe – für direkte, einfache Kraftübertragung
- mehrstufige Varianten – für höhere Übersetzungen oder differenzierte Lastanforderungen
- schrägverzahnte Ausführungen – für optimiertes Laufverhalten bei reduziertem Geräuschpegel
- Stirnradgetriebe mit Hohlwelle – ideal für platzsparende Integration auf kundenseitige Anschlusswellen
- Sonderform: Planetengetriebe – für hohe Drehmomente bei kompakten Baumaßen in kordialer Bauform
Alle Varianten lassen sich individuell auf Einbaulage, Schnittstellen und Toleranzen abstimmen – präzise geplant, gut dokumentiert gefertigt.
Primus - Ihr Partner für Stirnradgetriebe
Von der ersten Zeichnung bis zur Serie – alles aus einer Hand
Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur dokumentierten Serienlösung. Dabei setzen wir auf transparente Abläufe und technische Rückmeldungen innerhalb von 48 Stunden. Ob CAD-Daten, FEM-Berechnungen oder Prototypen – alle Entwicklungsschritte erfolgen bei PRIMUS inhouse. So behalten Sie jederzeit die Kontrolle – und wir die Verantwortung.
Unsere Serienfertigung ist auf gleichbleibende Qualität und Variantenvielfalt ausgelegt. Zertifiziert nach ISO 9001 und IATF16949, dokumentiert und auditfähig.
Wir begleiten Sie auf dem gesamten Weg – von der ersten Skizze bis zum marktreifen Produkt. Dank fundiertem technischen Know-how und direkter Kommunikation sorgen wir für effiziente Entwicklungsprozesse.
Mit fortschrittlicher 3D-Konstruktion und belastbaren, funktionalen Prototypen ermöglichen wir eine zügige Umsetzung. Klare Meilensteine und transparente Abläufe bieten Planungssicherheit in jeder Projektphase.
Unsere Antriebskomponenten überzeugen durch präzise Fertigung und tiefgreifende technische Expertise. So gewährleisten wir zuverlässige Leistung – selbst unter extremen Bedingungen.
Typische und potenzielle Einsatzbereiche von Stirnradgetriebe
Stirnradgetriebe von PRIMUS können dort zum Einsatz kommen, wo es auf eine zuverlässige Drehmomentübertragung und hohe Lebensdauer ankommt – unter anderem:
- im Maschinenbau & der Automatisierungstechnik
- in Förderanlagen und Verstellantrieben
- in Antriebseinheiten in Druck- oder Fertigungsmaschinen
- in Roboterachsen & Positioniersystemen
- in der Windkraft- und Energietechnik
- in der Luft- und Raumfahrttechnik
UNSERE ANWENDUNGSVIELFALT PASST IN KEINEN KATALOG.
Support: +49 5722 9596-0
Technisch klar. Konstruktiv durchdacht.
Ein Stirnradgetriebe ist kein Einzelbauteil – sondern ein abgestimmtes System. Deshalb achten wir bei der Auslegung auf jedes Detail:
- Stirnräder – angepasst in Modul, Verzahnung und Werkstoff
- Wellen & Lager – abgestimmt für ruhigen Dauerlauf
- Gehäuse & Schnittstellen – konstruktiv angepasst, montagegerecht gefertigt
- Dokumentation – durchgängig von der ersten Zeichnung bis zur Auslieferung
- Spielfrei - optional in der Auslegung umsetzbar
So entsteht ein Produkt, das sich reibungslos in Ihre Konstruktion einfügt – und im Betrieb exakt das leistet, was Sie für Ihren Einsatzfall geplant haben.
Projekt starten – schnell, verbindlich, lösungsorientiert
Sie planen eine Anwendung mit klaren Anforderungen an Kraft, Geometrie oder Laufverhalten?
Dann lassen Sie uns die passende Getriebelösung entwickeln – mit klarer Kommunikation, verlässlichen Zahlen und schneller Rückmeldung. Wir denken mit – technisch, wirtschaftlich und organisatorisch. Unsere Lösungen verbinden Präzision mit Prozesssicherheit – und machen daraus einen echten Vorteil in Ihrer Entwicklung.
Was Sie brauchen: eine Lösung, die läuft. Was wir liefern: eine Lösung, die läuft.
Das Ziel von PRIMUS sind Getriebe, die nicht nur funktionieren – sondern passen.
FAQ - Häufige Fragen
Welche Vorteile bieten schrägverzahnte Stirnradgetriebe im Vergleich zu geradverzahnten Ausführungen?
Schrägverzahnte Stirnradgetriebe bieten im Vergleich zu geradverzahnten Modellen eine höhere Überdeckung der Zahnflanken. Dies führt zu einer deutlich kontinuierlicheren Kraftübertragung, wodurch das Geräusch- und Vibrationsverhalten im Dauerlauf minimiert wird. Geradverzahnte Ausführungen eignen sich dagegen hervorragend für direkte, einstufige Kraftübertragungen bei maximaler wirtschaftlicher Skalierbarkeit. PRIMUS fertigt beide Varianten individuell nach Maß.
Welche branchenspezifischen Anforderungen können die Stirnradgetriebe von PRIMUS erfüllen?
Die kundenspezifischen Stirnradgetriebe von PRIMUS werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt und erfüllen höchste Ansprüche an Präzision, Zuverlässigkeit und Kompaktheit. Zu den typischen Einsatzbereichen gehören:
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Gebäudetechnik & Medizintechnik: Geräuschsensitive Umgebungen durch leise, optimierte Schrägverzahnungen.
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Maschinenbau & Automatisierungstechnik: Zuverlässige Komponenten für dynamische Positioniersysteme und Handling-Lösungen.
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Automotive, Bahntechnik & Agrartechnik: Robuste, wartungsarme Ausführungen für den Einsatz unter extremen Umgebungsbedingungen.
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Verstellantriebe & Förderanlagen: Hohe Leistungsdichte und maximale Drehmomente bei besonders kompakten Abmessungen.
Können Stirnradgetriebe von PRIMUS auch spielfrei oder als Hohlwellengetriebe ausgeführt werden?
Ja. PRIMUS entwickelt Stirnradgetriebe maßgeschneidert nach kundenspezifischen Anforderungen. Dazu gehören optionale spielfreie Auslegungen für präzise Positionieraufgaben sowie Ausführungen mit Hohlwelle, die eine besonders platzsparende Integration direkt auf die kundenseitige Anschlusswelle ermöglichen.
Wie läuft der Entwicklungsprozess bei PRIMUS von der Idee bis zur Serienfertigung ab?
PRIMUS bietet den gesamten Entstehungsprozess aus einer Hand:
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Konstruktion & Berechnung: Inhouse-Entwicklung inklusive modernster 3D-CAD-Konstruktion und FEM-Berechnungen.
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Prototyping & Akustikmessung: Validierung der Getriebespezifikationen durch funktionale Prototypen und präzise Lärmanalysen.
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Serienfertigung: Skalierbare und auditfähige Produktion, zertifiziert nach den Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949. Der Prozess zeichnet sich durch schnelle technische Rückmeldungen innerhalb von 48 Stunden aus.