Hypoidgetriebe
Das Hypoidgetriebe lässt sich den Kegelradgetrieben zuordnen. Ein Hypoidgetriebe besteht aus einem Ritzel und einem Kranzrad. Das Ritzel ist das kleinere der beiden Zahnräder und wird von einer Welle angetrieben. Das Kranzrad ist größer und wird von der Ritzelwelle in einem bestimmten Winkel geschnitten. Die Zahnräder sind somit schräg miteinander verzahnt. Im Gegensatz zu anderen Kegelradgetrieben gibt es hier einen Achsversatz. Aufgrund dieser Konstruktion lassen sich größere Drehmomente übertragen und höhere Übersetzungen bis 10:1 realisieren.
Vor- und Nachteile dieser Getriebeart
Hypoidgetriebe haben wie alle technischen Lösungen Vor- und Nachteile, die je nach Anwendung und Einsatzbereich variieren können. Insgesamt sind Hypoidgetriebe aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit und Platzersparnis für viele Anwendungen die erste Wahl – abhängig von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs.
Die Vorteile von Hypoidgetrieben
Hypoidgetriebe bieten eine hohe Effizienz bei der Kraftübertragung. Diese Getriebevariante ist in der Lage, hohe Drehmomente zu übertragen. Dadurch eignen sie sich besonders gut für Anwendungen mit schweren Lasten oder hohen Beanspruchungen. Weiterhin sind Hypoidgetriebe platzsparend und können recht variabel in beengten Umgebungen eingesetzt werden. Für Hypoidgetriebe spricht auch, dass sie im Vergleich zu einigen anderen Getriebetypen im Betrieb weniger Lärm erzeugen. Zudem lässt sich diese Getriebevariante mit Hohlwellen kombinieren, wenn beispielsweise Leitungen durchgeführt werden müssen.
Die Nachteile von Hypoidgetrieben
Die Herstellung und Wartung von Hypoidgetrieben sind aufgrund ihrer komplexen Konstruktion und der Notwendigkeit präziser Fertigungstechniken anspruchsvoll. Zudem erzeugen sie im Betrieb Reibung und Wärme, insbesondere bei hohen Belastungen. Dies erhöht den Verschleiß einzelner Komponenten. Aufgrund der komplexen Bauweise und abhängig vom verwendeten Material bringen Hypoidgetriebe höhere Kosten mit sich. Auch die Montage und Justierung sind anspruchsvoll. Zudem ist eine regelmäßige Ölwartung essenziell, damit sie einwandfrei funktionieren.
Hier werden Hypoidgetriebe eingesetzt
Die Hauptgründe für den Einsatz von Hypoidgetrieben in diversen Anwendungen sind ihre Fähigkeit zur Übertragung hoher Drehmomente, ihre Effizienz, ihre kompakte Bauweise und ihre Vielseitigkeit bei der Anpassung an verschiedene Anforderungen. Sie werden unter anderem in folgenden Bereichen verbaut:
- In den Hinterachsgetrieben von Fahrzeugen sind Hypoidantriebe oft zu finden, denn sie ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und hohe Drehmomente. Dies ist gerade für den Antrieb von schweren Lasten wichtig. Außerdem erlauben sie eine kompakte Bauweise, die den Raum im Fahrzeugheck optimal nutzt.
- In landwirtschaftlichen Maschinen wie Traktoren, Mähdreschern und Düngerstreuern sowie auch in Schiffen und Schiffsmotoren kommt dieser Antriebstyp ebenso zum Einsatz.
- In Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Hypoidgetriebe verwendet, um die erforderliche Leistung und Präzision für die Bearbeitung von Werkstücken zu gewährleisten.
- In der Gebäudetechnik für Verstellaufgaben in Fassaden z. B. Tür- oder Fensterantrieben
- Hypoidgetriebe werden weiterhin in Förderanlagen, Gabelstaplern, Kränen und anderen Transport- und Fördertechnik-Anwendungen genutzt.
Maßgeschneiderte Hypoidgetriebe von Primus Präzisionstechnik
Sie suchen maßgeschneiderte, feinmechanische Hypoidgetriebe? Dann sind Sie bei Primus Präzisionstechnik an der richtigen Adresse. Bei uns erhalten Sie auf Ihren Bedarf zugeschnittene Antriebslösungen. Mit uns richtet sich der notwendige Antrieb an den dafür vorgesehenen Platz im Anwendungsgebiet, und nicht andersherum.
Jede Anwendung hat spezifische Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit, Geschwindigkeit, Größe oder Umgebung und weiterer Einflussfaktoren. Unsere Hypoidgetriebe werden nach Ihren Vorgaben entwickelt. Entwicklungsbegleitend stellen wir voll funktionsfähige Modelle im 3D-Drucker her. Diese werden unter Echtbedingungen getestet und gemessen. Anschließend können wir daran die letzten Feinschliffe und etwaige Optimierungen vornehmen. Erst wenn das Getriebe perfekt und nach Ihren Vorstellungen läuft, produzieren wir das Endprodukt.
Primus Präzision – Innovation und Kompetenz
Bei uns können Sie auf langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Konzeption sowie Herstellung von maßgeschneiderten, präzise laufenden Hypoidantrieben vertrauen. Auch all unsere weiteren Getriebearten wie Zahnrad-, Kegelrad-, Planetenrad- oder Schneckengetriebe zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit im Betrieb aus. Sie sind darauf ausgelegt, den Belastungen und Herausforderungen Ihrer Anwendung standzuhalten und eine langfristige, störungsfreie Funktion sicherzustellen. Bei Primus Präzisionstechnik erhalten Sie innovative Produkte, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Anwendungen optimal unterstützen.
Wir arbeiten mit und für Kunden der verschiedensten Industriezweige. So konnten wir bereits Antriebe für die Agrar- und Automobiltechnik sowie die Medizin- und Lebensmitteltechnik realisieren. Auch im Bereich Maschinenbau und Schifffahrt konnten wir bereits Antriebslösungen finden.
Wir stehen Ihnen bei Projektideen, Anwendungsfragen und Wünschen direkt und unkompliziert, auch über mehrere Zeitzonen hinweg, zur Seite. Zudem setzen wir auf Produktionsanlagen und Messtechniken, die stets dem aktuellen Stand der Technik entsprechen.
Was sind Hypoidgetriebe?
Ein Hypoidgetriebe ist eine spezielle Art von Kegelradgetrieben, das in der Mechanik und insbesondere in der Automobilindustrie häufig verwendet wird. Bei dieser Getriebevariante schneiden sich die Achsen der beiden Wellen. Sie verlaufen also nicht parallel zueinander.
Wo werden Hypoidantriebe eingesetzt?
Hypoidgetriebe werden hauptsächlich in Fahrzeugen eingesetzt, insbesondere in Automobilen und Lastwagen. Sie finden Verwendung in der Kraftübertragung vom Motor zu den Antriebsrädern, da sie eine effiziente Leistungsübertragung und Platzersparnis ermöglichen. Diese Getriebetypen sind auch in einigen Industrieanwendungen zu finden, bei denen hohe Drehmomente und kompakte Bauformen erforderlich sind, wie beispielsweise in Maschinen und Förderanlagen.
Welche Vorteile haben Hypoidgetriebe?
Hypoidgetriebe bieten mehrere Vorteile, darunter eine effiziente Leistungsübertragung, eine kompakte Bauweise und die Fähigkeit, hohe Drehmomente zu bewältigen. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für den Einsatz in Fahrzeugen, Industrieanlagen und anderen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Kraftübertragung erforderlich ist.
Welche elektromechanischen Getriebearten kann Primus Präzisionstechnik herstellen?
In den Primus-Präzisionstechnik-Getrieben kommt eine Reihe von unterschiedlichen Verzahnungsteilen zum Einsatz. Wir stellen Stirnrad-, Schneckenrad-, Winkel-, Planeten-, Zahnstangen-, Spindel- sowie Hohlwellengetriebe her. Auch Kombigetriebe können wir umsetzen.
